偏(piān)心異徑橡膠接頭製作工藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定要求。為了滿足各項工藝性(xìng)能,生膠須(xū)經塑煉。但多數合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始可(kě)塑度.可以不經塑煉直接進行混煉。除此之外,天(tiān)然橡膠偏心異徑橡(xiàng)膠接頭、硬丁(dīng)睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁苯橡(xiàng)膠偏心異徑橡膠(jiāo)接頭等都(dōu)需進行適度的塑煉。塑(sù)煉能降低橡膠的鑽(zuàn)度,使配合(hé)劑容易混人;塑煉能改善(shàn)偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減小口膨(péng)脹和壓延收縮;塑(sù)煉偏心異徑(jìng)橡膠接頭還能提高膠料的溶解性和(hé)成型鑽著性。

     偏心異徑橡膠接頭塑煉必須適(shì)度,偏心異徑橡(xiàng)膠接頭過度塑煉(liàn)會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老化性等性能。偏心異徑(jìng)橡膠接頭可塑度主要根據混煉膠的工藝性能和製(zhì)品(pǐn)的性能要求來確定。偏心異徑(jìng)橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上(shàng)進行,但也可用密閉式煉膠機進行塑煉。按實用膠料配方中生膠和各種配合劑的用量進行準確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠(jiāo)機上將各種配合(hé)劑與生膠壓合製成混(hún)煉膠的過程稱為混煉。偏(piān)心異徑橡膠接頭混煉(liàn)不單是生膠與配合劑簡單(dān)的機械混合過程(chéng),而且是各組分進行浸潤分散、吸附(fù)和結合並形成具有複雜網絡(luò)結構的膠態分散體的物理一化學過(guò)程,實際上是(shì)一種橡膠改性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生(shēng)產一般仍以模壓法生產為主(zhǔ)。為了提高生產效率及產品質量,減少浪費,預先製造半成品(pǐn)是必要的。傳統的偏心異徑橡膠接頭平板硫化(huà)半成品的製造過程是.合格的偏心異徑橡膠接頭混煉膠經(jīng)充分返煉後壓製成(chéng)膠片,成型。對於量(liàng)大或規格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規格擠壓成膠(jiāo)繩,裁成一定的長度(dù),偏(piān)心異徑橡膠接頭。近幾年來.國內不少廠家已采用精密預成(chéng)型機來(lái)生產(chǎn)O形圈(quān)及其他製品(pǐn)的半成品。這樣既提高了生(shēng)產效率.又保證了(le)半成品體積和重量的準確度,提高了橡膠製品生產工藝的水(shuǐ)平。
      在整個橡膠加工過程(chéng)中,混煉膠質量對(duì)膠料進(jìn)一步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是(shì)容易產生(shēng)質量波動的工序之一。若(ruò)混煉不好,膠料會出現配合劑分散不均,可塑(sù)度上(shàng)下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫化膠及成品性能下降。
     偏心(xīn)異徑橡膠接頭混煉可在開煉機上或密煉機中進行。對於(yú)規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於某(mǒu)些特殊膠料,如海綿膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明(míng)顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化(huà),降(jiàng)低了(le)勞動強度,混煉時間縮短,生產效率提高。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進行補充加工,加人促進劑和硫化劑。

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