偏心異徑橡膠(jiāo)接頭製作工藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加(jiā)工工(gōng)藝對生膠可塑度有一(yī)定要求。為了滿足各項工藝性能,生膠須經塑煉。但多數合(hé)成橡膠在合成過程中控(kòng)製了生膠的(de)初(chū)始可(kě)塑度.可以不(bú)經塑煉直接進行混煉。除此之外,天然橡膠偏心異(yì)徑橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁苯橡膠偏心異徑橡(xiàng)膠接頭等都需進行適度的塑煉。塑煉能降低橡膠的鑽度,使配合劑容易混人;塑煉(liàn)能改善偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減小口膨脹和壓延收縮;塑煉偏心異徑(jìng)橡膠接頭還能提高膠料的溶解性和成型鑽著性。

     偏(piān)心異徑橡(xiàng)膠接頭塑(sù)煉必須適(shì)度,偏心異徑橡膠接頭過度塑(sù)煉會降低硫化膠的強度、彈性(xìng)、耐磨性和耐老化性(xìng)等性能。偏(piān)心異徑橡膠接頭可塑度主要根據混煉膠的工藝性能和製品的性能要求(qiú)來確定。偏心異徑橡膠接頭(tóu)生膠塑煉一般(bān)在開放式煉(liàn)膠機(jī)上進行,但也可用密(mì)閉式煉膠(jiāo)機進行塑(sù)煉。按實用膠料配方中生膠和各種(zhǒng)配合劑的用(yòng)量進行準(zhǔn)確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上將各種配合(hé)劑與生膠壓合製成混煉膠(jiāo)的過程稱為混煉。偏心異徑橡膠接頭混煉不單是生膠與配合劑簡(jiǎn)單的機械混合過程(chéng),而且(qiě)是各組分進行浸潤分散、吸附和結合並形成具有複雜網絡結構的膠(jiāo)態分散體(tǐ)的物理(lǐ)一化學過程,實際上是一種橡膠改性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生產一般(bān)仍以(yǐ)模壓法生產為主。為了提高生產效率及產品質量(liàng),減少浪費(fèi),預先製造半成品是必(bì)要的。傳統的偏心異(yì)徑橡膠接頭平板硫化半成品的製造過程是.合格的偏心異徑橡膠接頭混煉膠經充分(fèn)返煉後壓製(zhì)成膠片,成型。對於量大或規格較大的製品,可以在(zài)擠出機L按需要的規格擠壓成膠(jiāo)繩,裁成一定的長度,偏心異徑橡膠接頭。近(jìn)幾年來.國內(nèi)不少廠(chǎng)家已采用精密預成型機來(lái)生產O形圈及其他製(zhì)品的半成品。這樣既提高了生產效率.又保證了半成品體積和重量的準確(què)度,提高了橡膠製品生產工藝的水平。
      在(zài)整個橡膠加工過程(chéng)中,混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是(shì)容易產生質量波動的工序之一。若混煉不好,膠料會出現配合劑分(fèn)散不均,可(kě)塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現(xiàn)象,導(dǎo)致硫化膠及(jí)成品性能下降。
     偏心異徑橡膠接(jiē)頭(tóu)混煉(liàn)可在開煉機上或(huò)密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適(shì)用於某些特殊膠(jiāo)料,如海綿膠(jiāo)、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明顯改善(shàn),偏心(xīn)異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低(dī)了勞動(dòng)強度(dù),混煉時間縮(suō)短(duǎn),生產效率提高。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混煉(liàn)的(de)膠料必(bì)須停放4-8h後再在開(kāi)煉機上進(jìn)行補充加工,加人促進劑(jì)和硫化劑(jì)。

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